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超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则?

1.美工槽设计

在塑胶件焊接面的四周增加0.25~0.64mm的间隙，可以避免焊接时产生的毛边外露与塑胶件外表面，同时可以使得塑胶件之间的变形不易被发现，从而提高塑胶件的外观质量。

2.增加塑胶件焊接面与焊接头的面积

增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积有利于能量的传导，增加焊接强度。

3.把近程焊接作为一选择

近程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置在6mm移位，远程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置大于6mm，在设计塑胶件的超声波焊接时，应当考虑到是否有足够的能量传达到焊接面，大多数的塑胶材料的近程焊接性能均强于远程焊接性能，因此，应该尽可能把近程焊接焊件具有焊接面牢固、强度高，主观、环保等特点。

超声波焊接机注意事项

（1）：调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越好）。如需要较大振幅输出，可改变二级杆的品种。（15KHz机还可调整振幅调节开关，但不可在有超声波时调整振幅调节开关，以防高压。）

（2）：负载表空载时，表示谐振程度；带负载时，表示输出能量。

（3）：调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。

（4）：正确的调谐非常重要，如果无法达到正常情况，请参照故障检测表，不可勉强使用，以免损坏机器。

超声波焊接过程中常见的一些小错误

超声波焊接过程中常见的一些小错误：焊接原理上了解错误观念

一部分从事好多年超声波焊接方面的工作员，对超声波动能传输有一种误会，感觉声波频率在表层进行焊接，事实上是一种误会，真真正正的焊接原理是，超声波换能器把电能转换为机机械能后，依据工件化合物分子式进行传送，声音频率在固体中传送声阻远小于在空气中的声阻。当声音频率依据工件接口处时，空隙中的声阻大，导致的热电力能源十分大，温度做到工件的溶点，再再加一定的压力，使接口处溶接，而工件的其他一部分由于声阻小，温度低不可可溶接。其原理同欧姆定律相仿。