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自动组装机的性能特点

一、自动组装机搭配随意，可根据用户要求随意搭配。

二、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。

三、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

四、焊接为自动焊接，焊接做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

五、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

选择传动形式时还应考虑布置上的要求。当主、从动轴平行时，可选用带、链或圆柱齿轮传动。当主、从动轴间距离大，或主动轴需同时驱动多根距离较大的平行轴时，则可选用带或链传动；当同时还要求同步时，则应选用链传动或齿轮传动。按两轴的位置，当要求两轴在同一轴线上时，可选用双级、多级齿轮传动或行星齿轮传动。当两轴相交时，可选用圆锥齿轮传动或圆锥摩擦轮传动。当两轴交错时，可选用蜗杆传动或螺旋齿轮传动。

丝杆、滑轨 在组装时应特别注意螺帽和滑轨,不可滑出丝杆和滑轨以外,避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后,再进行装配。以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。阀门的速度调节 阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为佳状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)

常用元器件调节及故障处理a)磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的,气缸行程也应在,此时感应器应处于灭灯状态,将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上.b)光纤 根据不同品牌规格进行调整,操作不一样但原理一样,注意反射光纤和对射光纤的区别。

在组装非标自动化设备时,合理灵活运用这些技巧可以帮助您快速调试成功。提高企业的经济效益, 降低设备的生产成本。不得过大,过紧。若过大则无精度,过紧则无法装 配。