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超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?

超声波焊接机设计时，需要考虑什么原则?

1.正确的导熔线设计

超声波焊接机导熔线的设计保证焊接面的初始接触区域较小，以降低超声波焊接过程所需要的总能量，增加焊接强度，同时减少焊头与塑胶件接触时间，以减少焊接面毛边的产生。

2.设计定位特征

在两个塑胶件焊接面开始接触之前，在零件之间设计定位特征能够保证两个塑胶件的准确定位，这有利于提高超声波焊接的质量和提高焊接的尺寸精度，定位特征包括定位柱、孔、凸台和边等，当然也可以设计辅助夹具来增加定位，但不推荐这样。

3.焊接面均匀一致并紧密接触

塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧密接触，尽可能保持在同一平面，从而使得能量均匀传导，有利于取得一致的焊接效果，并减小毛边产生的可能性。

超声波焊接机如何保养呢?

应定期进行机械清洗，但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。长时间不使用时，请擦拭机器外观，在超声波熔接机上涂上油并保养，然后放在干燥通风的地方。使用超声波熔接机时，振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理，不要受影响。定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。焊头、底模和工件应始终保持清洁。每月打开控制箱上盖，用免湿清洗方法清除箱内灰尘，超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。工作场所保持空气流通，环境温度不宜过高。

超声波焊接过程中常见的一些小错误

超声波焊接过程中常见的一些小错误：超声波输出功率错误观念

超声波功率尺寸，同压电陶瓷片的直徑和厚薄，原材料，方案设计制作工艺决策，超声波换能器定型，至大功率也就定型了，考虑輸出动能规格是个复杂的整个过程。并并不是超声波换能器越大，电路运用整流管越多，輸出动能就越大，它尽量要十分复杂的震幅检查仪，才可以测量其振幅，由于绝大多数应用人对超声波技能不太把握，再再加上销售员的欺诈，给消费者一个有误的了解，耗费电磁能多少钱并不能反映輸出超声波输出功率的尺寸，如造成竖向动能低，而消耗电总流量大，仅有说明机器设备的成功率低，无输出功率大之说。

超声波焊接机电阻器的检测方式与经验:

固定不动电阻器的检测。A将两直流电流表(不区分正负极)各自与电阻的两边管脚相连就可以测到具体电阻值。为了更好地提升测量精度，应依据被测电阻额定值值的尺寸来挑选 测量范围。因为欧母挡标尺的优控制关联，它的正中间一段测量范围比较细致，因而应以表针标示值尽量落到标尺的中区部位，即全标尺起止的20％～80％倾斜度范畴内，以使准确测量准确。依据电阻偏差级别不一样。读值与额定值阻值中间各自容许有±5％、±10％或±20％的偏差。

如不相符合，超过偏差范畴，则表明该超声波焊接机电阻值变值了。B留意：检测时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不必碰触直流电流表和电阻的导电性一部分；被检测的电阻从电源电路中焊出来，至少要焊开一个头，以防电源电路中的别的元器件对检测造成危害，导致数据误差；色盘电阻的阻值尽管能以色盘标示来明确，但在运用时尽量或是用数字万用表测试一下其具体阻值。