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超声波焊接机不发音波是怎样回事的三步搜检法

超声波焊接机用于热塑性塑料的焊接，比拟其他传统工艺，具有消费效用高、焊接质量好、环保又节能等显着利益。超声波塑料焊接技术被普遍应用于对象、包装、汽配、打印耗材等行业。

在超声波焊接过程中，会呈现偶然不发音波的现象，那么，是什么原因造成塑料焊接机不发波的呢？ 超声波焊接机不发音波是怎样回事的三步搜检法：

1. 首先看看供电和供气时候正常，步就是先把模具拆了，再看看超声波焊接机有没有声波，声波是否正常。

2.还没有声波的话，看电流指针是否有摆动，要是指针有摆动，看看振子线是否松动或脱落。

3.要是上述都看过后，还是不行的话，那就是超声波电箱出问题了，另有大楷还有那些零部件会坏呢？

比方：超声波焊接机的晶体板坏了，可能整流器坏了，超声波换能器坏了，发振板坏了，电容坏了，都会有这个现象。

在使用超声波焊接机时对超声波焊接机保养很重要，要是保养好、维护好的话出现故障的频率必然会少的，不然会影响超声波焊接机的使用寿命，也提高了事项频率。

总结：换能器频率不对或坏了、 超声波电箱功放板坏了、超声波电箱主板坏了、超声波电容板坏了、也可能调频器坏了等，诸多因素都可能导致超声波焊接机的发波，如果凭借自身经验无法找到原因或者无法使机器恢复正常工作的话，可以找的超声波焊接机厂家进行检查及维修服务。

超声波焊接机焊接时需注意事项

一、调整下力。下力跟超声波焊接塑料产品效果有非常大的关系，超声波焊接机焊接时需注意事项一般情况下塑料产品是靠超声波振动摩擦产生热量，从而达到焊接效果，而不是靠压力达到焊接效果，压力只是起到一个辅助的作用。因此压力的大小非常关键，必须注意！

二、产品表面贴防护膜或超声波焊接时垫保护膜。每家客户的超声波焊接要求区别巨大，有的产品不是外观面，超声波焊牢即可，无需注意外观。但大多数情况下产品的超声波焊接要求是比较高的，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接受器等。如何解决产品表面压伤、刮花的问题一直困扰着超声波焊接机调机工程师，要解决这个问题需要从多方面入手，比如超声波模具做的是否贴合产品、超声波模具是否光滑等。

三、调整超声波熔接时间。超声波熔接时间的长短直接影响到被超声波焊接产品的品质，时间过长会使产品表面压花，时间过短会出现焊接不牢、虚焊、易脱落等现象，只有根据具体产品需要调整到适当时间才是的选择。

四、产品做好定位结构 。当设计一款超声波焊接机焊接塑料产品时，我们需要根据产品特征设计好产品上下塑料件的对位结构，才能在超声波焊接时不至于产生错位现象。

超声波焊接机产品溢料和毛边的产生原因

1、机器功率太强；

2、空气压力过大；

3、超声波焊接机上模下压力过大；

4、熔接时间过长；

5、上模(HORN)能量扩大比率太大；

6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗；

以上6项都是出现超声波焊接机产品溢料和毛边的原因，但是其中主要的是第6条导熔线的选择，在常规的超声波焊接中，对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg，这样的条件下选择合适的导熔线，根据经验应该选择这样的：底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m，尖角大约为60度，不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高，就会造成溢料或毛边的现象。

超声波焊接机日常维护小窍门

一：电焊焊接完的超声波焊接机将空气过滤网内的水份排出来（在没关气动阀门时带压实际操作），以防积留的水份，被压缩气体带到阀门和汽缸导致毁坏；

二：按时清理设备，尤其是清洗各用电量元器件的接线处，以防积留的尘土遇上湿冷气体产生点火状况；

三：设备遇有长期性停止使用，再次开超声波焊接机前应检测各家用电器连接处是不是连接优良，无湿冷状况。并将电气控制柜“手动式/全自动”电源开关转至“手动式”部位，检测仪器一切正常后才可以开始应用；

四：按时在定位销圆面上刷上无盐黄油，降低损坏。