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影响自动化设备运行的主要因素!

影响自动化设备运行的主要因素！ 1.废次品修理损失 由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失，称废次品修复损失。 2.设备开工损失 就是在生产作业开始时发生的损失，即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。 3.设备故障损失 这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失，也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。 4.设备生产调整损失（或非计划时间损失） 这是伴随着非计划生产变换停机的损失，是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。

动化设备定制需要注意以下几个问题

动化设备定制需要注意以下几个问题。

非标准自动化设备

1.首先要了解输入自动化设备能否满足自身需要，如产量、设备投入、使用环境等方面的考虑，以及设备的可延性，变化，生产的要求会有变化，设备也要根据需要增加或减少功能，才能用得更久。

2.定制自动化设备，尽量找的公司，当然设备将比一般公司贵一些，但对于设备而言，大型企业对于设备所使用的配件相对要，使得设备的使用寿命更长，保证了生产效率和质量，其次，售后响应速度快，可在时间提供解决方案。这类品牌的利益也能立即显现出来。自然，大型企业的研发实力也比较，所提供的服务也会比较到位。

3.设备的稼动率和产品的合格率。取代人力也意味着要比手工做得更加细致，产品质量更好，工作时间也更长。以上就能对以前做过的案例和合作客户进行初步判断，再一次做方案技术性问题。

非标自动化设备的几大设计要点

关于非标自动化设备的几大设计要点

非标自动化设备设计的步骤

1.计算非标自动化设备的节拍;

2.进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量;

3.计算工人需要量，合理配备工人;

4.生产线上传送带的速度与长度的计算;

5.生产线平面布置设计;

6.生产线标准计划指示图表的制定;

7.非标自动化设备经济效果指标的评价。

通过对非标自动化设备的设计制造流程的分析可知，总体方案设计是整个生产线设计制造流程中Z重要的环节，总体方案设计是否正确与合理，对生产线的节拍时间（或生产效率）、运行可靠性、设备复杂程度、成本造价、设计制造周期等起着决定性的作用，因而也决定了整条生产线工程项目的成功与否。一旦总体方案设计考虑不周，直至工程后期才发现，将可能造成巨大的经济损失，所以在项目设计的前期就需要投入大量的时间和经理进行生产线总体方案的规划设计。

自动化：是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。他就好比一个模板一样按照此规格来操作，像这样的设备就叫做自动化设备。

对工人水平要求高，且手工操作效率低，间隙配套的一致性较低，不能完全控制全行程内阀芯与阀套间隙一致。目前伺服阀阀芯阀套的自动化研磨及选配尚无报道，自动化对其性能的影响尚不明确。