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发布时间:2022-05-25 05:57:00 作者:晟立鑫
超声波焊机焊接不良的原因
超声波焊机:机械部分采用手动上下升降,经济实用,焊接定位方便快捷,使用极限螺钉,调节方便,成本低,超声波焊接头四向水平调整方式,采用长祥超声波芯技术简单易调,超声波焊机:整机的特点:
1.集成电路精密控制电路,自动过载保护系统;
??2.采用数码精细控制开关,1≤100精密整定;
??3.四点平衡调节,简单调整焊接头;
??4.长祥原振动器,功率输出强于同行;
??5.空载和空载时间有共振,无需调整焊接接头频率。
??6.矩形柱/缸可选配,导向轴承,精密微调;
??7.涡轮旋转,便于调整机身冲程,解决了传统机床的调整弊端。铝/钛合金可变辐杆,声波强而稳定。
超声波焊机:适用范围:太阳鼓、墨盒、汽车仪表板、前车灯、后车灯、汽车滤清器等,大型产品焊接、调平气泡、水准仪、水光学、光电、汽车、半导体、五金机械等食品行业:食品容器、保温瓶、饭盒等。文具行业:PP书柜、笔架、订书机、墨水盒等。电子行业:组织培养瓶盖、电器配件、商标、叶轮、活性炭滤芯、水管等。
超声波焊机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。发生器的主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHz)的高压电波;气动部分的主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要;程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果;换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
超声波焊接机操作时要注意什么呢?
1.放置焊机时,基座至少应离台子边缘4英寸(10厘米)。以防其他触动启动按手钮。
2.不允许正在进行超声波操作的焊接头与金属夹具或金属基底想接触。
3.勿将手置于焊接机头下部。高压力和超声波振动能损伤手和手指。
4.当换能器从焊接组件卸下时,切勿按下试超声开关。
5.焊接大料工件时,可能产生声频的振动,这是应使用耳朵防护装置以避免可能引起的损伤。
影响超声波焊接质量的因素
影响超声塑料焊接质量的工艺参数主要包括焊接工具头的振幅、焊接压力、振动频率、焊接时间、保压时间等,这些工艺参数以及它们之间的共同作用都对焊接质量产生影响。振幅是超声塑料焊接首要考虑的因素,振幅与使焊接材料熔融的能量有直接关系,不同焊接材料在不同频率下都有相对适宜的振动幅值,在适宜的振幅范围内可以提高塑料焊接接头的强度;在超声塑料焊接过程中,相同的振动速度下,高频振动可以提高焊件的温升速度,增强焊接强度,但高频振动一般为高阶谐振频率,振动幅值一般较小,所以在频率选择时要在振幅与频率间进行权衡;超声焊接时间对焊接质量起到相当重要的作用,并且超声焊接时间与材料无关,它们都存在适宜的时间范围,过长的超声焊接时间会使焊接件变形严重,影响表面质量并使焊接区域边缘的应力集中增大,焊接时间过短所产生的能量不足以使焊接件处于熔融的状态,两焊接件不能形成可靠的连接,这两种情形都会造成焊接强度的下降;焊接压力对焊接质量的影响较为复杂,影响熔融区的厚度以及取向程度,取得理想的焊接质量,焊接压力也存在一定的范围;保压时间是为了使两焊接件相互紧贴固化,在适宜的范围内一般来说对焊接接头强度的影响是正面的。
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