天津超声波焊接设备承诺守信「晟立鑫」

超声波焊接机的电阻器检测方法

针对超声波焊接机上固定元器件检测，为了进步丈量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。因为欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使丈量更正确。根据电阻误差等级不同。造成丈量误差；色环电阻的阻值固然能以色环标志来确定，但在使用时还是用万用表测试一下实在际阻值。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。B留意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部门；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，读数与标称阻值之间分别答应有±5％、±10％或±20％的误差。

检查超声波焊接机电位器时，首先检测的是旋柄，查看柄的转动是否灵敏与平滑，同时电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端，将超声波焊接机电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。

超声波焊接机换能器的装配注意事项

超声波焊接机换能器的装配注意事项：

1、检查接触面。接触面应平整光滑无伤痕，若有伤痕，用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平，又不破坏接触面的平面度.

2、清洁。用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面，清洁螺丝、螺孔和接触面。

3、安装。所有连接螺孔应垂直于接触面。

4、拧紧前在接触面上涂薄薄一层黄油或凡士 林，注意不要涂到连接螺丝及螺孔上。

6、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同，控制合适的拧紧力矩，在可能的情况下，应拧的适当紧一点。

7、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。

8、用手摸振动系统振幅均匀，无怪声，无局部严重发热。

9、工作一段时间后重新松开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹，否则就说明此处接触不好，超声波能量在这里损失严重。 真正对超声波焊接机有所了解的朋友都应该知道超声波焊接机换能器的重要性，一旦换能器出现问题，很容易就造成超声波焊接机不能正常工作，所以，今天就为大家介绍下超声波焊接机换能器的装配注意事项，希望能够对大家有所帮助

超声波焊接机保养时要注意什么呢?

使用超声波熔接机时，振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理，不要受影响。

工作场所保持空气流通，环境温度不宜过高。

长时间不使用时，请擦拭机器外观，在超声波熔接机上涂上油并保养，然后放在干燥通风的地方。

焊头、底模和工件应始终保持清洁。

应定期进行机械清洗，但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。

定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。

每月打开控制箱上盖，用免湿清洗方法清除箱内灰尘，超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。

超声波焊接机过载报警的原因和解决方法

每台超声波焊机都配有一台超声波发生器，超声波发生器有一个过载指示灯，超声波焊机正常运行时不会有响应，当超声波焊机出现故障时，过载指示灯会发出报警的灯，在这种情况下我们如何排除故障原因？

故障原因的方法有四种：

1、空载试验：电流正常，可能是超声波焊头接触不应接触的物体或超声波焊头与焊接座之间的参数故障，可通过调整解决。

2、空载试验异常：先观察超声波模具是否有裂纹，是否紧固，然后拆下超声波焊头，进行空载试验，排除换能器或喇叭是否有问题，并逐步消除。消除传感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超声波焊接头进行判断。

3、有时会出现空载试验正常，但不能正常工作的情况，有可能是超声波焊接头内部声能原始发生变化，导致声能传递不良4、手摸法：判断法。正常工作的超声波模具或喇叭表面的振幅非常均匀，手感光滑如天鹅绒。当声能传递不顺畅时，手感会有气泡或毛刺感。此时，应使用消除方法消除有问题的零件。当超声波发生器异常时，也会产生同样的情况，因为通常情况下，换能器输入波形的检测应为平滑正弦波，当正弦波出现峰值或异常波形时，也会产生这种现象，然后你可以用另一个完整的超声波能量元件来代替来区分。

4、空载试验异常：先观察超声波模具是否有裂纹，是否紧固，然后拆下超声波焊头，进行空载试验，排除换能器或喇叭是否有问题，并逐步消除。消除传感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超声波焊接头进行判断。