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发布时间:2022-02-20 04:52:00 作者:晟立鑫
超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?
超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?
1.美工槽设计
在塑胶件焊接面的四周增加0.25~0.64mm的间隙,可以避免焊接时产生的毛边外露与塑胶件外表面,同时可以使得塑胶件之间的变形不易被发现,从而提高塑胶件的外观质量。
2.增加塑胶件焊接面与焊接头的面积
增加塑胶件焊接面与焊接头的接触面积有利于能量的传导,增加焊接强度。
3.把近程焊接作为一选择
近程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置在6mm移位,远程焊接是指焊接面距离焊接头接触位置大于6mm,在设计塑胶件的超声波焊接时,应当考虑到是否有足够的能量传达到焊接面,大多数的塑胶材料的近程焊接性能均强于远程焊接性能,因此,应该尽可能把近程焊接焊件具有焊接面牢固、强度高,主观、环保等特点。
超声波焊接机保养时要注意什么呢?
使用超声波熔接机时,振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理,不要受影响。
工作场所保持空气流通,环境温度不宜过高。
长时间不使用时,请擦拭机器外观,在超声波熔接机上涂上油并保养,然后放在干燥通风的地方。
焊头、底模和工件应始终保持清洁。
应定期进行机械清洗,但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。
定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。
每月打开控制箱上盖,用免湿清洗方法清除箱内灰尘,超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。
超声波焊接机日常维护小窍门
一:电焊焊接完的超声波焊接机将空气过滤网内的水份排出来(在没关气动阀门时带压实际操作),以防积留的水份,被压缩气体带到阀门和汽缸导致毁坏;
二:按时清理设备,尤其是清洗各用电量元器件的接线处,以防积留的尘土遇上湿冷气体产生点火状况;
三:设备遇有长期性停止使用,再次开超声波焊接机前应检测各家用电器连接处是不是连接优良,无湿冷状况。并将电气控制柜“手动式/全自动”电源开关转至“手动式”部位,检测仪器一切正常后才可以开始应用;
四:按时在定位销圆面上刷上无盐黄油,降低损坏。
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