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发布时间:2022-02-21 04:34:00 作者:晟立鑫
超声波焊接机的影响因素
1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接, 但不排除特殊条件下的, 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
超声波焊接机调试方法
1、将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别连接好。
2、为确保安全操作,超声波焊接机要可靠接地。
3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
4、安装超声波三联组,换能器连接调幅器,调幅器连接焊头。
5、将焊头的齿对准底模,并调整好水平,锁紧套筒,并调整好焊接间隙。
6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上,机器后面应留有大于150mm的空间,以利透风散热。
如何解决超声波焊接机时压痕问题?
如何解决超声波焊接机时压痕问题??现在市面上超声波塑胶焊接机的品种,型号越来越多,在超音波熔接作业中,产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多,由于其特有的质材,所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生现象,这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波焊接机来修复一些难以熔接的效果,是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。首先要降低压力,减少延迟时间,减少熔接时间。引用介质覆盖(如PE袋)。 模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 等这些都是超声波焊接机需要解决的问题,现行还有一些使用超声波作业的设备有很多,像超声波点焊机,旋转焊接机等,都是焊接机中不错的产品。
超声波焊接机日常维护小窍门
一:电焊焊接完的超声波焊接机将空气过滤网内的水份排出来(在没关气动阀门时带压实际操作),以防积留的水份,被压缩气体带到阀门和汽缸导致毁坏;
二:按时清理设备,尤其是清洗各用电量元器件的接线处,以防积留的尘土遇上湿冷气体产生点火状况;
三:设备遇有长期性停止使用,再次开超声波焊接机前应检测各家用电器连接处是不是连接优良,无湿冷状况。并将电气控制柜“手动式/全自动”电源开关转至“手动式”部位,检测仪器一切正常后才可以开始应用;
四:按时在定位销圆面上刷上无盐黄油,降低损坏。
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