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发布时间:2022-03-02 04:44:00 作者:晟立鑫
超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?
超声波焊接机设计时,需要考虑什么原则?
1.正确的导熔线设计
超声波焊接机导熔线的设计保证焊接面的初始接触区域较小,以降低超声波焊接过程所需要的总能量,增加焊接强度,同时减少焊头与塑胶件接触时间,以减少焊接面毛边的产生。
2.设计定位特征
在两个塑胶件焊接面开始接触之前,在零件之间设计定位特征能够保证两个塑胶件的准确定位,这有利于提高超声波焊接的质量和提高焊接的尺寸精度,定位特征包括定位柱、孔、凸台和边等,当然也可以设计辅助夹具来增加定位,但不推荐这样。
3.焊接面均匀一致并紧密接触
塑胶件的两个焊接面均匀一致并紧密接触,尽可能保持在同一平面,从而使得能量均匀传导,有利于取得一致的焊接效果,并减小毛边产生的可能性。
超声波焊接机调试注意事项
1、调整调谐电感时,负载表电流大小变化,并非表示功率输出大小,只表示发生器与换能器能器系统谐振程度,(电流越小,谐振越好)。如需要较大振幅输出,可改变变幅杆的品种或调整功率档位开关,但不可在有超声波时调整,以防高压。
2、调谐时,如过载指示灯亮,应立即松开测试开关,过5秒钟之后,调整调谐电感,再做超声波检测。
3、正确的调谐非常重要,如果无法达到正常情况,请参照故障检测表,不可勉强使用,以免损坏机器或故障扩大化。
超声波焊机的维护必须改进!
超声波焊机的维护必须改进!
?超声波焊机通过焊接接头将超声波传递到塑料加工零件,使两个塑料接头表面在超声波作用下产生强烈的摩擦,摩擦热熔塑料接头表面完成焊接,超声波焊机技术具有速度快、焊缝牢固的优点,更重要的是可以实现塑料制品的自动生产和加工。超声波焊机可以进行塑料焊接、埋设、成型、铆接、点焊、切割、缝制等。超声波焊机代替焊接接头,可广泛应用于各种场合。
超声波焊机的维修保养:
??1.定期清洗空气过滤器。超声波焊接机用清洁剂或水代替挥发性溶剂。
??2.机械清洗应定期进行,超声波焊接机不得用液体清洗,不得将高压或液体置于振动箱上方。
??3.焊接接头、底模和工作物体应始终保持清洁。
??4.定期检查是否有松动的电缆连接器。
超声波焊接过程中常见的一些小错误
超声波焊接过程中常见的一些小错误:焊接原理上了解错误观念
一部分从事好多年超声波焊接方面的工作员,对超声波动能传输有一种误会,感觉声波频率在表层进行焊接,事实上是一种误会,真真正正的焊接原理是,超声波换能器把电能转换为机机械能后,依据工件化合物分子式进行传送,声音频率在固体中传送声阻远小于在空气中的声阻。当声音频率依据工件接口处时,空隙中的声阻大,导致的热电力能源十分大,温度做到工件的溶点,再再加一定的压力,使接口处溶接,而工件的其他一部分由于声阻小,温度低不可可溶接。其原理同欧姆定律相仿。
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