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非标自动化设备的生产和制作

所谓的非标自动化设备，就是通过机器代替人工作业的一种机器，其实就是在数字化和智能化的软件和硬件上通过指令和程序系统集成的设备，是可以根据客户的生产需求、生产流程和所需的生产节拍上量身定制的机械设备，其代替人工作业的好处是生产，可以代替高危、高温和繁琐的岗位上，其设备操作简单，灵活而不单一，功能可按照用户的需求设定。

由于非标自动化设备的生产和制作是没有参考的样式的，所以不像普通标准的自动化设备制作那样简单，是要去客户作业现场了解，把得到的数据、功能、用途、工艺等不同的要求，结合可行的方案结合成自动化解决方案。

自动化设备是指根据设计要求，在计算机的控制与调度下，将原材料或坯料加工成合格零件，组装成所需零件，完成设计与管理工作。

1.数字控制或电脑控制功能。自动装置的各个活动部件均由数字信号控制，上位机接收加工指令和加工代码，以实现自动非标机加工装置的自动化。

2.可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能准确、及时地进行数据通信与交换，并能协调生产、储存、运输、控制等方面的工作。

3.可变自动化设备具有一定的可变性，可适应新产品生产，缩短生产准备期。

4.生产率高。加工设备除了可变性高外，还可以提高生产效率、控制和综合性能，满足现代化生产对自动化设备的要求。

非标自动化设备的维护:

一、非标自动化设备的特点：

1、高度的自动化程序，无需人工操作；

2、工作，提高企业生产效率；

3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；

4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。

二、非标自动化设备的维护：

1、定期检查设备的电源、气源、液压源；

2、定期检查设备的传感器是否偏移原来位置；

3、定期检查产品设备的流量控制阀、压力控制阀和继电器有无问题；

4、做好设备的月检、和年检工作；

5、要经常对设备进行清理。

1.非标自动化设备一般检查

a.对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。

b.检查主电路接线，注意极性。

c.检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。

d.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。

e.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

2.非标自动化设备绝缘检查

a.清洁灰尘、油污及碎物。

b.检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。